CNC 3018
Vitesse de coupe
C'est l'un des paramètres le plus difficile a gérer. Surtout lorsque on sort du traditionnel MDF qui accepte un peut tout.
Normalement la fraise doit faire de jolis copeaux. Si on avance trop vite le copeau est trop gros la fraise bloque et se casse. Si on est sous la vitesse idéale la fraise ne fait qu'user la matière. on a alors de la sciure plutôt que de beau copeaux. Normalement ça peut être un moindre mal : ça marche mais on pourrait aller plus vite.
Acrylique
C'est souvent ce que l'on appelle "plexiglass". Ce sont les plaques de plastique transparent que l'on a vu fleurir entre nous et les commerçants à la caisse. On en trouve beaucoup depuis la fin de la crise sanitaire.
Il est difficile a usiner car, si on va trop vite en terme d'avance la fraise casse (ça c'est du classique) mais si on ne va pas assez vite elle frotte et... elle casse.
En plus sur nos CNC bas de gamme la réduction de de la vitesse de la broche lui enlève tout son couple.
La solution : "mets de l'huile". Oui c'est la lubrification qui nous permettra de faire un joli travail.
En ce qui concerne "quel lubrifiant utiliser"; j'utilisais auparavant de l'huile de coupe achetée en grande surface de bricolage. Ca se présentait en spray et c'était pas idéal. C'est le hasard qui m'a fait trouvé le lubrifiant idéal.
Les fraises
J'utilise des fraise HSS assez standards et elles ne s'usent pas très vites.
Classiquement j'utilise des fraises cylindrique de 2mm, 3mm, 4mm (queue de 4) et 5mm (queue de 6).
Pour l'acrylique je préfère les fraises de 2, 3 et 4mm elles marchent très bien.
| Vitesse de la broche | nb flutes | Avance | Profondeur de coupe | |
|---|---|---|---|---|
| 2mm | max (10 000 t/min) | 2 | 1200 m/min | 0,200 mm |
| 3mm | max (10 000 t/min) | 2 | 1000 m/min | 0,200 mm |
| 4mm | max (10 000 t/min) | 2 | 1000 m/min | 0,200 mm |
Le truc est de laisser toujours la fraise baigner dans le lubrifiant. Tant que les copaux restent transparents c'est bon. Des qu'ils deviennent blancs c'est qu'il faut de l'huile.