CNC 3018
Logiciels nécessaires
Une CNC c'est bien mais "toute nue" avec seulement sa micro télécommande. c'est pas l'idéal.
Conception
Il faut d'abord faire de la conception. En 2D avec InkScape par exemple et en 3D avec FreeCAD (un excellent outil).
Avec FREECAD on peut générer des plans de coupe en 2D (des fichiers DXF) que l'on pourra utiliser avec un logiciel de FAO.
Génération du gcode
Je conseille l'utilisation de Carbide Create (lien) pour générer le gcode.
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Depuis la version 7 de Carbide Create on ne peut plus, sans payer une version pro, générer de gcode. On utilisera la V6 que l'on trouve ici. |
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Pour les utilisateurs de Windows en français Carbide gère mal les séparateurs décimaux. Il n'autorise que la saisie avec des points (1.2mm par exemple) mais utilise les settings de Windows pour valider la saisie.
Pour entrer un diamètre de fraise de 1,6 mm on est obligé de taper 1.6 (carbide interdit de saisir une virgule) en revanche, lors de la vérification de la saisie il utilise les settings Windows. Donc il oblige de saisir les nombres au format anglo-saxon mais interdit la validation si ce n'est pas une "," dans le cas de la France.... On appelle ça un dead-lock ! La seule solution pour se sortir de ce mauvais pas c'est de changer les settings Windows. C'est sale car tout le PC est impacté mais c'est comme ça! Sous Windows 11 le changement est assez fastidieux. Je le décris ici. |
Pilotage de la CNC
Ensuite il faudra un logiciel de gestion de la machine pour "jouer le gcode" sur la CNC. Moi j'utilise Candle GRBL.
Perçages
Avec une CNC et des fraises on peut faire des perçages en tout genres. Les "pockets" avec Carbade Create sont là pour ça. Mais leur principe est basé sur l'utilisation d'une fraise.
- On positionne la fraise au centre du trou
- On la descends pour faire une premiere passe
- On la déplace pour faire le trou (éventuellement en plusieurs fois)
- On descends un peu plus bas
- ....
Cela implique d'avoir des fraises plus petites que le trou.
Mais si nous voulons faire un joli trou cylindrique et que l'on dispose d'un foret du bon diamètre pourquoi faire compliqué!
- On positionne le foret au dessus du trou
- On descends par petits coup sucessifs (pour casser le copeau)
- Et on remonte
C'est tout.
J'ai fais deux scripts python pour gérer ça.
- Un pour traduire les fichiers Excellon (issue de EAGLE PCB par exemple) en une description JSON plus simple
- Un second qui prends un JSON généré plus haut et en fait le gCode pour Candle GRBL
Entre les deux étapes on peut modifier le JSON (ou même en créer un beau tout neuf).
On trouvera le code ici : https://github.com/villoiseaux/cnctools/tree/main/simple-drilling
Vitesse de coupe
C'est l'un des paramètres le plus difficile a gérer. Surtout lorsque on sort du traditionnel MDF qui accepte un peut tout.
Normalement la fraise doit faire de jolis copeaux. Si on avance trop vite le copeau est trop gros la fraise bloque et se casse. Si on est sous la vitesse idéale la fraise ne fait qu'user la matière. on a alors de la sciure plutôt que de beau copeaux. Normalement ça peut être un moindre mal : ça marche mais on pourrait aller plus vite.
Acrylique
C'est souvent ce que l'on appelle "plexiglass". Ce sont les plaques de plastique transparent que l'on a vu fleurir entre nous et les commerçants à la caisse. On en trouve beaucoup depuis la fin de la crise sanitaire.
Il est difficile a usiner car, si on va trop vite en terme d'avance la fraise casse (ça c'est du classique) mais si on ne va pas assez vite elle frotte et... elle casse.
En plus sur nos CNC bas de gamme la réduction de de la vitesse de la broche lui enlève tout son couple.
La solution : "mets de l'huile". Oui c'est la lubrification qui nous permettra de faire un joli travail.
En ce qui concerne "quel lubrifiant utiliser"; j'utilisais auparavant de l'huile de coupe achetée en grande surface de bricolage. Ca se présentait en spray et c'était pas idéal. C'est le hasard qui m'a fait trouvé le lubrifiant idéal.
Suite a un déménagement au bureau où je travailles on allait jeter un carton de liquide de lubrification pour les broyeurs à papier.
Les fraises
J'utilise des fraise HSS assez standards et elles ne s'usent pas très vites.
Classiquement j'utilise des fraises cylindrique de 2mm, 3mm, 4mm (queue de 4) et 5mm (queue de 6).
Pour l'acrylique je préfère les fraises de 2, 3 et 4mm elles marchent très bien.
| Vitesse de la broche | nb flutes | Avance | Profondeur de coupe | |
|---|---|---|---|---|
| 2mm | max (10 000 t/min) | 2 | 1200 m/min | 0,200 mm |
| 3mm | max (10 000 t/min) | 2 | 1000 m/min | 0,200 mm |
| 4mm | max (10 000 t/min) | 2 | 1000 m/min | 0,200 mm |
Le truc est de laisser toujours la fraise baigner dans le lubrifiant. Tant que les copaux restent transparents c'est bon. Des qu'ils deviennent blancs c'est qu'il faut de l'huile.